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质量保证

  产品质量保证
  我公司是从一九八七年开始建立质量保证体系的,十几年来全体员工质量意识不断增强,质量保证体系日臻完善。特别是二〇〇七年公司锅炉生产许可升级后,企业实力日显增强,企业员工质量意识进一步提高,质量体系更加完善有效。引进培养理论各类专业人才,购置了各种设备,使工艺水平有了明显的提高,确保了产品质量的稳定。
  几年来进一步规范我公司的质量体系文件,在原有基础上进行了改版修订,按照ISO9001模式编制了现行的《质量手册》确定了“科学管理以人为本三按三不顾客至上”的质量方针,明确了各级人员的质量职责,清晰的阐述了本公司的质量体系。同时我们还编制了程序文件25个,管理制度20个,各类质量记录200多个。使我公司从原材料入厂至产品的售后服务都处于受控之中。二○○○年八月顺利通过了中国方圆标志认证委员会颁发的ISO9001质量管理体系认证证书。
  “以人为本”、提高和稳定产品质量,是我公司多年来的深刻体会。所以我们一直重视提高全员质量意识,使三按:按图纸、按工艺、按标准;三不:不合格材料不投产,不合格工件不转序,不合格成品不出厂。已经成为全体员工的自觉行为。另一方面我们重视人才的培养,不断引进各类技术人才。工程技术人员占职工总数的13.6%。同时我们对工人的操作技能经常进行培训、考核。以上对提高产品质量提供了有力的保障。
  高科技的设备与工装以及先进的检测设备,也是提高产品质量的有力措施。我公司除具备锅炉制造厂的必备设备外,近几年来又先后增购了数控切割机、气体保护焊机、弯管机、折弯机、X射线周向曝光探伤机、磁粉探伤机、20×2500平板机电加热退火设备及电脑温度控制仪等。同时还扩大了生产和仓储作业面积,进一步改善了生产作业环境。
  1)我公司对设备订货、设计、工艺、生产制造、原材料、焊接、热处理、试验与检验、不合格品控制等都作出相应了响应规定,并具有相应配套的质量记录表式,在施工中贯彻实施。
  2)对产品设计应遵循的设计程序和管理方法有明确规定。设计根据质量保证体系的要求,确保产品设计符合国家有关法规—《锅规》,订货合同及技术协议,并对产品性能,结构形式,材料选用和设计方法的正确性、可靠性、合理性负责。
  3)规定所有制造工艺工作应遵循质量保证体系的要求的,保证所编制的工艺文件符合有关法规及技术质量标准的要求,并对工艺文件及工装设计的可行性和合理性负责。
  4)对原材料订购,入厂验收,材质监控及材料代用等方面严格控制,制定了严格的控制方法、确定了控制点及责任人,确保产品材料质量符合有关法规及技术质量标准要求。材料供货厂家应经质保师会同有关专业部门评定认可。材料代用安程序进行审定。
  5)规定了对焊接材料、焊接工艺评定、焊接资格、焊接试件等进行审订的文件要求。所有施焊受压件的焊工必须经过专门培训,并经焊工考试由焊工考试委员会认可的合格焊工资格和焊工钢印,方可担任产品的焊接工作。
  6)对产品热处理的管理方法,热处理工艺等要进行严格审订。热处理操作人员需经技术培训后,技术考核合格才能担任,同时对热处理的检查内容、随炉试样、记录内容、签证手续等作出了规定并严格执行。
  7)无损检测人员应经过严格的专业培训,按照劳动部《无损检测人员考试规则》进行考试,取得探伤资格后方可从事无损检测工作。
  8)对产品全过程实施质量检验,负责按产品检验和试验状态标志的程序文件进行标识和管理。检验和试验记录包括:无损探伤报告,材料试验报告,光谱检查记录,水压试验记录,通球检查记录,热处理记录,重要焊缝记录,主要尺寸记录,由质检处负责收集汇总,核对,产品完工后存入产品档案。出厂产品均具有产品质量证明书,并对数据的正确性负责。确保了所有的检验和试验活动已经圆满完成且有关数据和文件齐备并得到认可后,产品才能发出。
  9)在锅炉安装方面与制造采用相似的控制方法保证安装质量。


 

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