循环流化床系列锅炉

循环流化床燃煤技术是工业化程度较高的洁净燃煤技术,它的核心结构是由流化床、分离器及返料器组成的循环燃烧系统。
循环流化床锅炉较显著的优点:
(1)燃料适应性广。这种锅炉能够单独燃烧各类煤、也可燃烧稻壳、竹、木屑等各类生物质再生能源,以及垃圾、污泥等废料与煤混烧。
(2)负荷调节快,范围广。负荷可在50~100%之间调整。
(3)燃烧效率高。循环流化床锅炉的燃烧效率通常在83~99%范围内,气固混合良好,燃烧速率高,其次是飞灰的再循环燃烧。
(4)环保综合效果好。NOx生成量极低,炉内加入石灰石进行脱硫,脱硫率可达85~90%,从而改善了大气与环境质量。
(5)经济效益显著。作为不可再生能源的煤炭,价格不断攀高。核算热量可发现,劣质煤便宜很多,加上能混合燃烧各种垃圾废弃物,变废为宝,可申请政府节能补贴。
SHX型循环流化床锅炉可燃无烟煤、贫煤、烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣等劣质燃料以及含硫高地燃料,且能达到环保要求。分离器采用膜式壁形成分离器骨架,结构稳定。燃烧装置采用风帽密布,多孔形式,使布风均匀,流化质量均匀稳定。通过向炉内添加石灰石,能显著降低二氧化硫的排放浓度,达到环保要求。
SHX循环流化床锅炉采用双锅筒横置式结构,燃料由给煤机送入炉膛,与从等压风箱送来的空气混合燃烧,燃烧生成的烟气向上进入卧式旋风分离器,旋风分离器由三片膜式水冷壁组成, 了分离器的可靠运行。烟气中飞灰由于惯性力被分离出来,经回料道由松动风送入炉膛进行循环燃烧,大大提高了燃烧效率。分离后的烟气从旋风分离器出口,由上至下通过U形烟道转弯,进一步分离烟气中的颗粒后,冲刷对流管束,然后进入钢管省煤器,省煤器为两级布置,烟气冲刷省煤器后进入空气预热器,较后经除尘器由引风机送入烟囱。
双锅筒横置式循环流化床蒸汽锅炉
型号规格 |
额定蒸发量(t/h) |
额定蒸汽压力(MPa) |
额定蒸汽温度(℃) |
给水温度(℃) |
设计燃料 |
出厂方式 |
SHX10-2.5/450-AⅡ |
10 |
2.5 |
450 |
105 |
烟煤 |
散装 |
SHX12-2.5-W |
12 |
2.5 |
226 |
70 |
无烟煤 |
散装 |
SHX15-2.5-A |
15 |
2.5 |
226 |
105 |
烟煤 |
散装 |
SHX20-2.5-W |
20 |
2.5 |
226 |
104 |
无烟煤 |
散装 |
SHX25-2.5-AⅡ |
25 |
2.5 |
226 |
104 |
烟煤 |
散装 |
SHX30-2.5/400-W |
30 |
2.5 |
400 |
104 |
无烟煤 |
散装 |
SHX35-2.78/400-AⅡ |
35 |
2.78 |
400 |
104 |
烟煤 |
散装 |
SHX40-2.5/400-AⅡ |
40 |
2.5 |
400 |
104 |
烟煤 |
散装 |
SHX45-1.25/300-AⅡ |
45 |
1.25 |
300 |
104 |
烟煤 |
散装 |
SHX50-2.5/400-H |
50 |
2.5 |
400 |
104 |
褐煤 |
散装 |
SHX65-1.25-A |
65 |
1.25 |
194 |
104 |
烟煤 |
散装 |
SHX75-1.6/250-AⅡ |
75 |
1.6 |
250 |
104 |
烟煤 |
散装 |
注:以上参数仅供参考
型号规格 |
QXF29-1.6/150/90-H |
QXF46-1.6/130/70-A |
QXF58-1.6/130/70-P(H) |
|
额定热功率(MW) |
29 |
46 |
58 |
|
额定压力(MPa) |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
|
出水温度(℃) |
150 |
130 |
130 |
|
回水温度(℃) |
90 |
70 |
70 |
|
设计燃料 |
褐煤 |
烟煤 |
贫煤(褐煤) |
|
热效率(%) |
91 |
85 |
89 |
|
锅炉受热面 |
本体 |
|
1030 |
1298 |
省煤器 |
|
783 |
987 |
|
空预器 |
|
450 |
567 |
|
外形尺寸 |
12600x7600x25795 |
11600x7200x17000 |
13600x11250x31000 |
注:以上技术参数仅供参考